对于大型企业而言，仓库管理是供应链管理的中间环节，对供应链管理有库存缓冲的作用。同时库存也造成了资金积压，带来成本开销。管理好仓库是保证物流和资金流畅通的重要环节。仓库作为物流各环节的接合部，涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等各方面，流通的信息量非常大，包括物品种类、数量、用途、储存位置、库存状况等。因此，采用科学编码使每种物料都具备唯一标识，通过无线技术、数据通信技术、条形码技术、扫描技术实现物料的入库、出库等业务，使采集的数据自动导入标准化的、联网的数据库。仓库信息化网络化管理，已经成为提高企业物流运转效率的非常必要的手段。仓库精细化管理是实现JIT（准时生产方式）的必要手段，帮助企业在降低库存的同时提高生产效率，提高柔性制造能力，进而增加企业利润。

主要带来以下提升：

1. 提高物资使用率，便于发现呆料和废料;

2. 合理规划仓库物资摆放，解决仓库物资摆放混乱问题;

3. 提高入库、出库及领用等手续办理及时性;

4. 可严格按照先进先出的方式管理物资;

5. 系统自动建立料卡，保证物、卡、账一致;

6. 使用条码扫描降低盘点的难度;

7. 提升仓库管理信息共享能力。

收货管理：仓库保管员根据实际到货物料创建收货单，每笔收货单和一个供应商关联；

质      检：质检员对收货单中物资进行逐条质检。根据实际质检通过数量填写待入库数量及质检意见；

物资入库：系统自动推荐货位，在线规划物资入库，保管员打印条码并粘贴待入库物资，接收入库指令，保管员扫描条码后确认入库；

物资出库：仓库保管员根据物料需求计划发放物资，系统遵循先进先出原则自动选择出库下架物资，并发送出库指令进入手持终端，通过扫描条码确认出库；

盘       点：仓库管理员在线制定盘点计划，系统自动分配物资计入待盘点项，并发送至各仓库保管员手持终端。仓库保管员使用手持设备扫描条码并清点物资，确认数量后传回系统实时汇总；

退库管理：物料需求部门多领或错领物资时，在线登记退库信息，退料登记完毕后执行退库物资重新入库流程；

退货管理：在线记录质检不合格物资，打印退货清单并粘贴退货条码。门卫凭退货清单及物料条码确认并放行退货物资出厂；

需求提报：以图文方式将生产或办公物资呈现给部门用户，部门需求提报员选择物资并放入购物车，此过程类似网上购物，选好物资后可发起在线审批，审批通过系统自动生成物料需求计划；

基础信息管理：基础信息管理包括仓库四号定位及货位信息、物料编码信息、物料大类、供应商、成本中心、项目等信息管理；

综合查询：综合查询可查询出入库及库存信息，并根据业务信息生成相应的报表。

 

•对各物资进行科学编码，并根据物料编码生成条码标签，提升物资信息化处理能力；

•仓库入库、出库、退库、退货、盘点业务使用手持设备扫描条码实现准确的库存管理，提升仓库作业效率；

•仓库使用四号定位方式管理，将仓库划分为库、货架、层、货位，并将货位标记条码，按货位管理是实现精细化仓库管理的前提；

•内置先进先出算法，系统自动合理规划物资摆放和出库下架货位；

•手持终端数据传输可支持网络和离线方式，保证业务数据不丢失，应对复杂网络环境；

•数据库格式与ERP各类单据兼容，业务数据可通过接口传递到ERP系统。

仓库管理系统业务覆盖物料需求计划、仓库入库、出库、领用、盘点、退库、退货、移位、紧急出库等业务。该系统设计原则为：采用先进的技术和科学手段提高工作效率，减少冗余环节，加强精细化管理，达到管理提升的目标。仓库管理过程中引入条码技术后，在物料的到货检验、入库、出库、移位、库存盘点等环节实现数据自动采集，提高仓库管理各个作业环节数据输入效率和准确性，确保企业及时准确地掌握真实的库存数据，合理保持和控制企业库存。系统采用灵活的SOA架构，方便与企业其他系统做集成。针对ERP系统我们已有成功集成经验，确保打通企业信息流。